Обработка, установка, монтаж композитных панелей Alucobest (сэндвич панелей )

Товары и цены > Техническое описание материалов > Композитные панели Alucobest > Обработка композитных панелей

• сборку панелей Alucobest необходимо производить в одном направлении, лицевой стороной наружу. Лицевая сторона
  представляет собой гладкую поверхность, либо поверхность с нанесенным на нее рисунком.
• при установке рекомендуется использовать уплотнитель, при этом необходимо учесть совместимость данного уплотнителя
  со структурой PVDF-покрытия.
• снятие защитной пленки осуществляется только после завершения установки.
• для чистки панели рекомендуется использовать ткань мягкой структуры и теплую воду (t=20-30°C), также можно применять
  моющие средства.
• избегайте применения острых и других инструментов, которые могут привести к образованию царапин на поверхности панели.

• Фрезерование
  

  В том случае, если требуется произвести сгибание панели с малым радиусом изгиба, рекомендуется вырезать V-образный паз на внутренней стороне листа. Для этого обычно используют фрезерный станок.

  Характеристики V-образной фрезы:
  
  

  Количество зубьев	2-4
  Число оборотов	20 000-30 000 об/мин
  Скорость подачи	3-5 м/мин
  Материал лезвия	карбонизированная сталь

  Для обработки большого количества композитных листов используется дисковая фреза с зубьями для порезки V-образного паза.

  Характеристики дисковой фрезы:
  
  

  Количество зубьев	24
  Число оборотов	3000-5000 об/мин
  Скорость подачи	5 м/мин
  Материал лезвия	карбонизированная сталь
  Внешний диаметр	305 мм

  
  Рекомендации по фрезерованию:
  
  

  • V-образный паз не должен достигать лицевого слоя алюминия, следует оставлять приблизительно 0,2-0,4 мм полиэтиленового слоя.
    Необходимо уделить особое внимание тому, чтобы лезвие фрезы не касалось лицевого алюминиевого листа.
    Постоянная глубина паза обеспечит точность линий при последующем изгибе.
  • С пазом с одной стороны композитный лист может быть изогнут, образуя как внешние, так и внутренние углы.
  • Внутренний угол паза должен составлять 90°-110°
  • Обратите внимание, что линейные размеры изогнутой панели увеличатся на 3-4 мм за счет появления небольшого радиуса изгиба.
    Для более точного определения данной поправки необходимо произвести пробные надрезы и измерить реально получаемые результаты
  
  
• Резка
  
  
  • Распиливание.
    Для резки алюминиевого композитного материала могут использоваться циркулярная и другие пилы для работы по дереву. Поскольку пила движется относительно зафиксированного листа, на поверхности листа не остаются царапины. Однако, возможно появление заусенцев на поверхности вдоль линии среза.
    
    
  • Лезвие.
    Работая с циркулярной пилой, необходимо использовать лезвие с карбидным покрытием, предназначенное для работ с алюминием и пластиком. Данный вид лезвия являетя наиболее приемлемым.

    Характеристики лезвия циркулярной пилы:
    
    

    Вид зубьев	циркулярные зубья
    Угол наклона зубьев	5°-15°
    Зазор между зубьями	10°-30°
    Шаг зубьев	4-25 мм
    Число оборотов	5500 об/мин (max)
    Скорость подачи	0,4 м/сек (max)

    
    

  • Резание
    Для порезки листов больших размеров используется обычный станок для резки металла, работающий по принципу "гильотины". Таким образом, кромка лицевого алюминиевого листа слегка загнута вниз. В этом случае, сжатие внутреннего полиэтиленового слоя приводит к увеличению напряжения между внутренним пластиковым наполнителем и алюминиевой поверхностью листа.
  
  
• Штамповка
  
  Композитные панели поддаются штамповке обычными станками, предназначенными для работы с алюминием.
  
  
• Вальцевание
  
  Вальцовочная машина позволяет добиться большего радиуса изгиба, чем это возможно с помощью пресса. Угол изгиба определяется диаметром вала и межваловым расстоянием. При этом с обеих сторон сэндвич-панелей возникают прямолинейные участки длиной 75-100 мм, которые следует отрезать как отходы.
  
  Вальцевание алюминиевых композитных панелей:
  • очистите вальцы;
  • используйте защитный материал между валом и панелью;
  • настройте вальцы на соответствующую толщину панелей (2 мм, 3 мм, 4 мм, 6 мм);
  • закладывайте в расчеты 75-100 мм обрезки с каждой стороны.
  
  
• Прессование
  
  
  • чтобы избежать образования царапин на алюминиевой поверхности композитных панелей, устанавливайте уретановую прокладку на базе пресса. Если уретановой прокладки нет, используйте резиновую прокладку;
  • обратите внимание, чтобы не было деформаций (царапин) на поверхности пресса/штампа; Используйте полностью отполированный пресс/штамп во избежание появления царапин на поверхности панели;
  • для того, чтобы полностью предотвратить образование царапин, перед началом работы наклейте защитную пленку с обеих сторон листа и убедитесь в отсутствии пузырьков воздуха между защитной пленкой и панелью.
  
  
• Сверление
  
  Алюминиевые композитные панели поддаются сверлению обычным сверлом, используемым при работе с алюминием и пластиком.
  
  
• Соединение
  
  Обычно для соединения сэндвич-панелей используются заклепки, болты, шурупы и другой крепежный материал.
  
  При взаимодействии поверхности других элементов с поверхностью композитного листа руководствуйтесь следующими рекомендациями:
  • Допустимые материалы крепежных элементов:
    • алюминий, пластик, нержавеющая сталь;
    • материалы, покрытые или окрашенные кадмием, цинком или алюминием.
  • Недопустимые материалы крепежных элементов:
    • медь, латунь, бронза, железо.
  
  
• Клепание
  
  Композитные панели могут скрепляться между собой, крепиться к алюминиевому монтажному профилю, а также к другим металлическим листам с помощью заклепок, обычно используемых при работе с алюминием.
  Использование потайных заклепок удобно и позволяет работать с одной стороны.
  Наиболее простым способом крепления сэндвич-панелей между собой или к системе профилирования является крепление с использованием болтов и шурупов.
  Используйте плоскую шайбу для того, чтобы минимизировать давление на поверхность сэндвич-панели.
  Диаметр данной шайбы должен в 2-3 раза превышать диаметр шурупа/болта.
  
  
• Сварка
  
  Алюминиевые композитные панели могут быть соединены методом горячей сварки.
  Используйте электрод с характеристиками, аналогичными характеристикам внутреннего слоя панели.
  Сварка используется для герметизации мест соединения.

  Условия горячей сварки:
  
  

  Температура сварки	230°-240°C
  Давление воздушного компрессора	0,3-0,4 кг/см3
  Давление сжатия	1,0-1,5 кг
  Скорость сварки	1000 мм/мин

  Характеристики электрода:
  
  

  Материал	полиэтилен - мягкий полиэтилен высокой плотности - твердый
  Плотность	0,93 г/см3
  Вид	1800Н -черный HWU черный
  Диаметр	3 мм 4 мм 5 мм

  
  

• Закругление (изгиб)
  
  Алюминиевые композитные панели легко гнутся в холодном состоянии. Обычно при этом используются прессы и вальцовочные станки.

Одна из сторон композитных панелей Alucobest - лицевая - почти всегда имеет декоративное покрытие, выполняющее одновременно и защитные функции.

К началу страницы